بلوک هبلکس یکی از مصالح ساختمانی جدید و پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، به سرعت جایگاه ویژه‌ای در این صنعت پیدا کرده است.
این نوع بلوک در صنعت ساختمان‌سازی به‌عنوان مصالحی سبک، مقاوم، عایق و پایدار شناخته می‌شود و جایگزین مناسبی برای مصالح سنتی مانند آجر و بلوک‌های سفالی و سیمانی معمولی محسوب می‌شود.
در این مقاله قصد داریم تا به بررسی کامل بلوک هبلکس بپردازیم و تمامی جنبه‌های مرتبط با آن از جمله فرآیند تولید، مشخصات فنی، مزایا و معایب، نحوه اجرا، و قیمت‌گذاری را پوشش دهیم.
بلوک هبلکس چیست؟
بلوک هبلکس که به نام‌های دیگری همچون بلوک AAC، بلوک سبک و یا بلوک اتوکلاو شده نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع بلوک‌های بتنی است که به دلیل خواص حرارتی، صوتی و مکانیکی ممتاز خود، به طور گسترده‌ای در ساخت و سازهای مدرن به کار می‌رود.
این بلوک‌ها از مخلوطی از مواد اولیه شامل؛ سیمان، آهک، آب، پودر آلومینیوم و ماسه سیلیسی تولید می‌شوند و در فرآیندی خاص تحت فشار و دمای بالا به شکل بلوک‌های سبک و مقاوم در می‌آیند.
هبلکس به دلیل ویژگی‌های خاص خود مانند سبک بودن، عایق بودن در برابر حرارت و صوت، و مقاومت در برابر زلزله، گزینه‌ای مناسب برای ساخت و ساز در مناطق مختلف به شمار می‌رود.
همچنین، این بلوک‌ها به دلیل سهولت در حمل و نقل و اجرا، زمان و هزینه ساخت را به شکل قابل توجهی کاهش می‌دهند.
تاریخچه بلوک هبلکس
اختراع بلوک AAC یا Autoclave Aerated Concrete به سال ۱۹۲۴ و به دکتر اکسل اریکسون، معمار و استاد سوئدی نسبت داده می‌شود. دکتر اریکسون در تلاش بود تا ماده‌ای سبک‌تر و عایق‌تر از بتن بسازد. او با مخلوط کردن ماسه، آهک، سیمان و پودر آلومینیوم و سپس قرار دادن این مخلوط در بخار آب تحت فشار، موفق به تولید بلوکی شد که ویژگی‌های مد نظرش را داشت.
در سال ۱۹۴۳، یک پیمانکار ساختمانی آلمانی به نام جوزف هبل روش تولید بلوک AAC را به طور مکانیزه انجام داد و با افزودن آرماتور، مقاومت بلوک‌ها را افزایش داد. این بلوک‌های جدید به خاطر سبک بودن و مقاومتشان توجه زیادی را جلب کردند و به همین دلیل به نام هبلکس معروف شدند.
بلوک‌های هبلکس به سرعت در اروپا محبوب شدند و در دهه‌های ۱۹۵۰ و ۱۹۶۰ به آمریکای شمالی هم رسیدند. با افزایش تقاضا، تا سال ۱۹۹۸ بیش از ۱۵۰ واحد تولیدی بلوک AAC در دنیا راه‌اندازی شد. برندهای معروفی مانند Ytong، HEBEL، Siporex و Solbet در تولید بلوک‌های AAC شناخته شده‌اند.
بلوک هبلکس در ایران
استفاده از بلوک‌های سبک در ایران سابقه طولانی دارد، اما تولید بلوک هبلکس (AAC) به عنوان یک جایگزین جدید برای مصالح سنتی از اواسط دهه 50 شروع شد.
اولین کارخانه تولید بلوک هبلکس در ایران در سال 1353 تاسیس شد.
با توجه به استقبال خوب از این بلوک و مزایای زیاد آن نسبت به مصالح قدیمی، تولیدکنندگان دیگری هم وارد این حوزه شدند و استفاده از بلوک هبلکس به تدریج در صنعت ساختمان ایران رایج شد.
در حال حاضر بزرگ‌ترین تولیدکننده بلوک هبلکس در ایران، کارخانه بلوک سبک اردکان است که زیر مجموعه کارخانجات شیشه اردکان است و محصولات خود را با نام تجاری اردکان هبلکس به بازار عرضه می‌کند.
روش تولید بلوک هبلکس
فرآیند تولید بلوک هبلکس شامل چندین مرحله اصلی است که در ادامه به صورت جزئی به آنها پرداخته می‌شود:
آماده‌سازی مواد اولیه
مواد اولیه شامل سیمان، آهک، آب، پودر آلومینیوم و ماسه سیلیسی باید به دقت تهیه و آماده شوند. کیفیت مواد اولیه نقش بسیار مهمی در کیفیت نهایی بلوک هبلکس دارد.
پودر آلومینیوم به عنوان عامل تولید حباب‌های گاز در این بلوک‌ها عمل می‌کند که منجر به سبک‌تر شدن و عایق‌تر شدن بلوک می‌شود.
مخلوط کردن مواد
مواد اولیه به نسبت‌های معین با هم مخلوط می‌شوند. در این مرحله، دقت در تنظیم نسبت مواد بسیار حائز اهمیت است زیرا تأثیر مستقیمی بر کیفیت بلوک‌های نهایی دارد. مخلوط به دست آمده به صورت خمیری شکل است که باید به طور یکنواخت و همگن باشد.
قالب‌گیری مخلوط
مخلوط به دست آمده در قالب‌های مخصوص ریخته می‌شود. این قالب‌ها معمولاً از جنس فلزی هستند و در اندازه‌های مختلف موجود می‌باشند. پس از ریختن مخلوط در قالب‌ها، آنها برای مدتی کوتاه به حال خود رها می‌شوند تا مرحله اولیه گیرش آغاز شود.
فرآیند اتوکلاو
پس از مرحله اولیه گیرش، قالب‌ها به اتوکلاو منتقل می‌شوند. اتوکلاو یک دستگاه بزرگ است که در آن قالب‌ها تحت فشار و دمای بالا قرار می‌گیرند.
این مرحله، که ممکن است چند ساعت طول بکشد، باعث می‌شود که بلوک‌ها به خواص نهایی خود مانند مقاومت و عایق بودن دست یابند. فشار و دمای بالا در این مرحله منجر به تشکیل کریستال‌های سیلیکاتی در ساختار بلوک می‌شود که به آنها استحکام و سبکی می‌بخشد.
برش و بسته‌بندی
پس از خروج از اتوکلاو، بلوک‌ها به اندازه‌های استاندارد برش داده می‌شوند. این برش‌ها با دقت بالا انجام می‌شود تا بلوک‌ها به ابعاد دقیق و مناسبی برسند. در نهایت، بلوک‌ها بسته‌بندی و برای حمل و نقل آماده می‌شوند.
مشخصات و ویژگی‌های بلوک هبلکس
بلوک هبلکس دارای ویژگی‌ها، مشخصات فنی و استانداردهای خاصی است که آن را از سایر مصالح ساختمانی متمایز می‌کند. در این بخش به بررسی این مشخصات می‌پردازیم:
ویژگی‌های بلوک هبلکس
از مهمترین ویژگی‌های بلوک هبلکس (AAC) می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- وزن سبک‌تر نسبت به آجرها و بلوک‌های مرسوم
- عایق حرارت
- مقاوم در برابر آتش مستقیم
- عایق صوت
- مقاوم در برابر یخ زدگی
- سازگاری با محیط زیست
مشخصات فنی بلوک هبلکس
| عنوان | مقدار |
| جرم حجمی (چگالی) بلوک هبلکس | 450 تا 550 کیلوگرم بر متر مکعب |
| مقاومت فشاری بلوک هبلکس | 2.8 تا 3.5 نیوتن بر میلی‌متر مربع |
| ضریب جمع شوندگی پس از خشک شدن بلوک | حدود ۰٫۰۲ درصد |
| ضریب انتقال حرارت بلوک هبلکس | ۰.۱۱ الی ۰.۱۵ وات بر متر مربع در درجه کلوین |
| ضریب انتقال صوت بلوک هبلکس | 35 تا ۵۵ دسیبل |
ابعاد بلوک هبلکس
بلوک‌های هبلکس (AAC) در ابعاد و اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند که با توجه به نیازهای پروژه ساختمانی قابل انتخاب هستند. به طور معمول ابعاد بلوک‌های هبلکس در ایران به این شرح است:
| عنوان | اندازه |
| طول | 60 سانتیمتر |
| عرض | 20، 25 و 30 سانتیمتر |
| ارتفاع | 20 تا 25 سانتیمتر |
بلوک‌های هبلکس به راحتی قابل اره شدن و تغییر اندازه دلخواه هستند. همچنین در صورت نیاز به بلوک‌های با ابعاد خاص، امکان تولید آنها به صورت سفارشی نیز وجود دارد.
استاندارد بلوک هبلکس
بلوک سبک هبلکس (AAC) در ایران تحت استانداردهای زیر تولید و عرضه می‌شود:
| عنوان استاندارد | شرح استاندارد |
| استاندارد ملی ایران 8593 | بتن سبک – قطعات بتنی هوادار اتوکلاو شده -ویژگی‌ها |
| استاندارد ملی ایران ۸۵۹۲ | تعیین جمع شدگی ناشی از خشک شدن بتن هوادار اتوکلاو شده AAC |
| استاندارد ملی ایران ۸۵۹۴ | تعیین جرم حجمی بلوک خشک |
| استاندارد ملی ایران ۸۵۹۶ | تعیین مقاومت فشاری بلوک هبلکس |
| استاندارد ملی ایران ۹۱۵۹ | تعیین درصد رطوبت بلوک سبک هبلکس |
مزایا و معایب بلوک هبلکس
مزایای بلوک هبلکس
ساخت و ساز با استفاده از بلوک هبلکس مزیت‌ها و نتایج متعددی به‌همراه دارد، از جمله:
افزایش سرعت ساخت و ساز
بر خلاف آجر و بلوک‌های سنتی، بلوک‌های هبلکس به دلیل وزن کمتر و ابعاد بزرگ‌تر، سرعت اجرای دیوارچینی را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهند. همچنین، امکان برش و شکل‌دهی آسان این بلوک‌ها، اجرای دقیق و سریع‌تر را ممکن می‌سازد.
کاهش هزینه‌های ساخت وساز
با وجود اینکه هزینه اولیه بلوک‌های هبلکس ممکن است کمی بیشتر از آجرهای سنتی باشد، اما مزایای بلندمدت آن از جمله کاهش نیاز به مصالح تکمیلی مانند ملات و عایق، ایجاد سطح صاف و یکنواخت برای نازک‌کاری، عایق صوتی و حرارتی، به همراه کاهش هزینه‌های حمل و نقل ناشی از وزن کمتر، منجر به صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌های کلی ساخت‌وساز می‌شود.
کاهش آلودگی صوتی محیط
بلوک‌های هبلکس به دلیل ساختار متخلخل منحصر به فرد خود، به عنوان عایق‌های صوتی بسیار کارآمد عمل می‌کنند و به طور چشمگیری آلودگی صوتی محیط را کاهش می‌دهند. این ویژگی نه تنها محیطی آرام و راحت را برای ساکنین ساختمان فراهم می‌کند، بلکه به بهبود کیفیت زندگی در مناطق شهری و کاهش اثرات منفی نویز بر سلامت انسان کمک شایانی می‌کند.
بهبود بهره‌وری انرژی
بلوک‌های هبلکس مانع از هدر رفتن گرما یا سرما از ساختمان می‌شوند. به همین دلیل، با استفاده از این بلوک‌ها، هزینه‌های گرمایش و سرمایش ساختمان کاهش پیدا می‌کند و در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌شود.
این امر علاوه بر کمک به رعایت الزامات مبحث 19 مقررات ملی ساختمان، منجر به صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌های انرژی و افزایش بهره‌وری در بلندمدت می‌شود.
کاهش وزن ساختمان
بلوک‌های هبلکس بسیار سبک هستند و وزن آنها تا یک سوم سبک‌تر از مصالح معمولی است. وزن کم این بلوک‌ها باعث کاهش بار مرده ساختمان می‌شود.
علاوه بر آن، استفاده از این بلوک میزان مصرف میلگرد در سازه را در حدود ۲۰ تا ۳۰ درصد کاهش می‌دهد. همچنین سطح مسطح بلوک AAC باعث صرفه‌جویی در مصرف گچ و ملات می‌شود.
تمامی این موارد علاوه بر کاهش هزینه‌ها و افزایش استحکام بنا، باعث کاهش وزن و سبک‌سازی ساختمان می‌شود.
مقاومت در برابر زلزله
ساختمان‌هایی که با بلوک‌های هبلکس ساخته می‌شوند، به دلیل وزن بسیار کم خود، در برابر زلزله مقاوم‌تر هستند. نیروی لرزه‌ای کمتری به ساختمان‌های سبک‌تر وارد می‌شود و در نتیجه احتمال آسیب دیدگی و تخریب این ساختمان‌ها در هنگام وقوع زلزله به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.
سازگاری با محیط زیست
بلوک‌های هبلکس از مواد اولیه معدنی و طبیعی تولید می‌شوند که کمترین آسیب را به محیط زیست وارد می‌کنند. فرآیند تولید این بلوک‌ها نیز به گونه‌ای طراحی شده است که تأثیرات زیست‌محیطی آن به حداقل برسد. علاوه بر این، امکان بازیافت بلوک‌های هبلکس و تولید ضایعات بسیار کم، آنها را به یکی از مصالح ساختمانی دوستدار محیط زیست تبدیل کرده است.
معایب بلوک هبلکس
هزینه اولیه
یکی از عواملی که در انتخاب مصالح ساختمانی تاثیرگذار است، هزینه اولیه آنها می‌باشد. بلوک‌های هبلکس به دلیل فرآیند تولید خاص و ویژگی‌های منحصر به فردشان، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به مصالح سنتی دارند. این موضوع می‌تواند در تصمیم‌گیری برای استفاده از هبلکس، به ویژه در پروژه‌هایی با محدودیت بودجه، موثر باشد.
محدودیت جهت استفاده برای دیوارهای باربر
انتخاب مصالح ساختمانی مناسب، به ویژه برای دیوارهای باربر، اهمیت زیادی دارد. بلوک‌های هبلکس به دلیل ساختار متخلخل، مقاومت فشاری کمتری نسبت به بتن دارند و برای تحمل بارهای سنگین مناسب نیستند. استفاده از هبلکس در دیوارهای باربر، مستلزم افزایش ضخامت دیوار و در نتیجه افزایش هزینه‌ها و کاهش فضای مفید است. بنابراین، برای دیوارهای باربر، بهتر است از مصالحی با مقاومت فشاری بالاتر مانند بتن استفاده شود.
جذب آب
به دلیل ساختار متخلخل بلوک‌های هبلکس، لایه سطحی آنها آب را به شدت جذب می‌کند. به همین دلیل، قبل از اجرای هرگونه عملیات روی دیوارهای هبلکسی، خیساندن کامل آنها الزامی است. این کار از ترک خوردگی و آسیب دیدن دیوارها جلوگیری کرده و باعث چسبندگی بهتر ملات می‌شود.
اجرای بلوک هبلکس
نحوه اجرای بلوک هبلکس
1. تخلیه و نگهداری بلوک‌های هبلکس
- تخلیه: برای جابجایی بلوک‌های هبلکس از ابزاری مثل لیفتراک استفاده کنید. دقت کنید که پالت‌ها از هم جدا نشوند تا گوشه‌های بلوک‌ها خراب نشوند.
- محل تخلیه: بلوک‌ها را روی زمینی صاف و مرتفع قرار دهید. اگر آنها را روی سقف می‌گذارید، بهتر است نزدیک ستون‌ها یا دیوارها بچینید.
- پوشش پالت: اگر پالت‌ها دارای پوشش هستند، یک روز قبل از استفاده، آن را بردارید تا بلوک‌ها بتوانند رطوبت و دمای محیط را جذب کنند.
- پوشش شبانه: در پایان روز، روی بلوک‌هایی که استفاده نشده‌اند را با نایلون بپوشانید.
- نگهداری ملات: کیسه‌های ملات را روی سطح خشک با حداقل 10 سانتیمتر فاصله از سطح قرار دهید تا با زمین تماس نداشته باشند و از باران در امان بمانند. همچنین، بیشتر از 8 کیسه را روی هم قرار ندهید.
2. آماده‌سازی چسب هبلکس
- بررسی استاندارد: چسب بلوک هبلکس باید با استاندارد ملی ایران شماره 706 مطابقت داشته باشد.
- نحوه آماده‌سازی: برای آماده‌سازی، چسب را طبق دستورالعمل روی بسته‌بندی، در یک سطل مناسب بریزید و با آب تمیز مخلوط کنید. بهتر است از روش مکانیزه برای مخلوط کردن استفاده کنید و تا زمانی که هوا از مخلوط خارج شود، هم زدن را ادامه دهید. می‌توانید از همزن متصل به دریل با سرعت کم استفاده کنید تا مخلوط به خوبی آماده شود.
- مقدار لازم: توجه داشته باشید که ملات‌ها مدت زمان مشخصی کارایی دارند، معمولاً بین 4 تا 5 ساعت. بنابراین، فقط به مقدار لازم ملات درست کنید، چون بعد از سفت شدن، نمی‌توان به آن آب اضافه کرد و دوباره استفاده کرد.
3. نصب بلوک‌های هبلکس ردیف اول
- نصب دقیق ردیف اول: بلوک‌های ردیف اول باید با دقت و به صورت تراز شده در یک خط مستقیم نصب شوند. ابتدا باید خطوط اصلی و سپس محل تقاطع‌ها کار شوند. در محل چیدن بلوک‌ها برای دیوار، با استفاده از ملات ماسه سیمان، یک سطح صاف و تراز با ضخامت 1 تا 2.5 سانتیمتر ایجاد کنید. اگر دیوار در همکف و نزدیک به زمین (کمتر از 30 سانتیمتر) باشد، قبل از اجرای ملات باید یک لایه عایق رطوبتی گذاشته شود.
- اعمال چسب و تراز کردن: بعد از قرار دادن هر بلوک، سطح آن را با برس تمیز کرده و سپس چسب بلوک را به سطح عمودی بزنید. ضخامت چسب باید بین 2 تا 3 میلی‌متر باشد. برای این کار، از ماله یا کاردک دندانه‌دار استفاده کنید. بعد از نصب هر بلوک، تراز بودن آن را بررسی کنید و در صورت نیاز، با ضربات آرام چکش لاستیکی تا 5 دقیقه بعد از نصب، اصلاح کنید.
- اتصالات دیوار به سازه: برای جلوگیری از آسیب‌های احتمالی در هنگام زلزله و تغییرات دمایی، دیوارها باید حداقل یک سانتیمتر فاصله از ستون‌ها، تیرها و دیوارهای بتنی داشته باشند و با بست‌های فلزی انعطاف‌پذیر به سازه متصل شوند. این بست‌ها باید به فاصله حداکثر سه بلوک (عمودی و افقی) نصب شوند. در محل اتصال دیوارهای فرعی، درزها و اتصال به ستون از بست‌های فلزی سوراخ‌دار استفاده کنید. فاصله و تعداد اتصالات باید با توجه به ارتفاع سازه و نظر طراح تنظیم شود. برای پر کردن فاصله‌ها می‌توان از مواد انعطاف‌پذیر مثل پلی یورتان، پلاستوفوم یا گچ کشته استفاده کرد.
4. نصب بلوک‌های هبلکس در ردیف‌های بعدی
- هنگام نصب بلوک‌های هبلکس، باید سطح آنها کمی مرطوب باشد. برای قرار دادن بلوک‌های بعدی، از چسب برای سطوح عمودی و افقی استفاده کنید.
- قبل از چسب زدن، با یک برس سطح بلوک‌ها را تمیز کنید.
- در زمان نصب، ابتدا لبه دورتر از محل اتصال را قرار دهید و سپس بلوک را در جای خود تنظیم کنید.
- از کشیدن بلوک‌ها روی سطح خودداری کرده و ملات‌های اضافی را با کاردک تمیز کنید. کاردک را با زاویه 45 درجه نسبت به بلوک نگه دارید و طوری حرکت دهید که لبه تیز کاردک به سمت درز نباشد.
- بلوک‌ها باید حداقل 15 سانتیمتر هم‌پوشانی داشته باشند (یعنی فاصله درزهای عمودی باید حداقل 15 سانتیمتر باشد) و این هم‌پوشانی در هر ردیف باید ثابت بماند. در محل تقاطع دیوارها، قسمت فارسی برش‌خورده در دو وجه بیرونی قرار گیرد تا درزهای عمودی روی هم نیفتند.
- پس از نصب هر بلوک، تراز و شاقول بودن دیوار را کنترل کنید.
- برای دیوارهای فرعی که نازک‌تر از دیوار اصلی هستند، حدود 1 سانتیمتر فاصله بگذارید و با استفاده از نوارهای فولادی به فاصله یک متر، آنها را به دیوار اصلی وصل کنید. در اتصال دیوارهای فرعی L یا T شکل که ضخامت یکسان دارند، از روش “لاریز” استفاده کنید.
- اگر ارتفاع دیوار از 3.5 متر بیشتر شود، لازم است از کلاف افقی که به اسکلت ساختمان وصل شده استفاده کنید. همچنین، اگر طول دیوار بیش از 6 متر یا 40 برابر ضخامت دیوار باشد، باید از پشت‌بند یا کلاف عمودی که به اسکلت ساختمان وصل است، استفاده کنید. لبه‌های عمودی و افقی دیوارها نباید بدون اتصال باشند.
- نصب در و پنجره به صورت مستقیم بر روی بلوک هبلکس انجام می‌شود. برای قرارگیری چهارچوب‌های فلزی، بهتر است از ملات ماسه سیمان استفاده کنید.
5. برشکاری، سوراخ‌کاری و اجرای تأسیسات دیوار هبلکس
- برشکاری: برشکاری بلوک هبلکس را می‌توان با استفاده از اره دستی، اره نواری و ابزارهای نجاری به ابعاد و شکل دلخواه انجام دهید.
- سوراخ‌کاری: سوراخ‌کاری بلوک هبلکس را باید با دستگاه برش دوار انجام دهید. دقت داشته باشید که قطر سوراخ نباید از یک‌سوم عمق بلوک بیشتر باشد. برای سوراخ‌های بزرگ‌تر، اطراف آنها باید با توری فلزی تقویت کنید. اگر عمق شیار از یک‌سوم عمق بلوک بیشتر باشد، باید هر دو رج با دو میلگرد هشت با دو سر گونیا تقویت شود.
- اجرای تأسیسات: برای نصب تأسیسات، می‌توانید در دیوارهای هبلکس شیارهای عمودی و سوراخ‌هایی ایجاد کنید. بعد از نصب، باید مسیرها و سوراخ‌های اضافی را با چسب ملات هبلکس پر کنید.
6. لکه‌گیری و نازک‌کاری دیوار هبلکس
- لکه‌گیری دیوار هبلکس: برای ترمیم پریدگی‌ها و لکه‌های دیوار، می‌توانید از چسب بلوک هبلکس استفاده کنید. قبل از شروع کار، سطح دیوار را با برس تمیز کنید. سپس با کاردک لکه‌ها را پر کنید. بعد از خشک شدن، سطح را با یک سوهان کوچک یا سمباده صاف کرده و آماده رنگ زدن کنید.
- نازک‌کاری دیوار هبلکس: با توجه به صاف بودن دیوارها، می‌توان از روش‌های مختلفی برای نازک‌کاری استفاده کرد، مانند کاغذدیواری، یک لایه نازک گچ، پلاستر سیمانی، سرامیک، پوشش‌های طرحدار آکریلیک، یا ملات آماده.
- قبل از شروع نازک‌کاری یا اجرای نماهای غیردرخشی، باید سطح بلوک‌ها را کاملاً تمیز کرده و سپس مرطوب کنید. در قسمت‌هایی که دیوارها به هم نمی‌رسند (مثل گوشه‌ها و کنار پنجره‌ها)، می‌توان از مش‌های فایبرگلاس استفاده کرد. اگر از پلاستر یا ملات ماسه سیمانی استفاده می‌کنید، حداقل ۳ روز باید دیوار را مرطوب نگه دارید تا به خوبی عمل‌آوری شود.
- در محل اتصال مصالح مختلف در نما (مانند جایی که بلوک هبلکس به دیوار بتنی یا اسکلت فلزی وصل می‌شود)، باید از رابیتس با تسمه‌های افقی استفاده شود. در ساختمان‌های صنعتی و پارکینگ‌ها، می‌توانید بلوک‌های هبلکس را مستقیماً با رنگ آکریلیک رنگ‌آمیزی کنید.
ضوابط اجرایی بلوک هبلکس
اجرای بلوک هبلکس باید مطابق با ضوابط و دستورالعمل‌های زیر انجام شود:
- نشریه 326 امور نظام فنی و اجرایی، مشاورین و پیمانکاران معاونت فنی، امور زیربنایی و تولیدي سازمان برنامه و بودجه کشور، با عنوان: دستورالعمل طراحی و اجرای دیوارهای ساخته شده از بلوكهای بتن هوادار اتوکلاو شده (AAC)
- نشریه 823 مركز تحقيقات راه، مسكن و شهرسازی وزارت راه و شهرسازی، با عنوان: دستورالعمل طراحی و اجرای دیوارهای ساخته شده از بلوک‌های بتن هوادار اتوكلاو شده AAC
- همچنین رعایت پیوست ششم آیین‌نامه طراحی ساختمان ها در برابر زلزله (استاندارد 2800) در رابطه با اجرای انواع دیوار، برای دیوارچینی با بلوک هبلکس نیز الزامی است.
خرید و قیمت بلوک هبلکس
خرید بلوک هبلکس
بلوک‌های هبلکس (AAC) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی مانند عایق حرارتی و صوتی عالی، وزن سبک و سرعت نصب بالا، یکی از گزینه‌های محبوب برای ساخت و ساز هستند. هنگام خرید این بلوک‌ها، مهم است که به کیفیت و استانداردهای تولید توجه کنید. انتخاب برندهای معتبر و تأیید شده می‌تواند از نظر دوام و عملکرد، تضمین بیشتری برای پروژه‌های شما باشد.
قیمت بلوک هبلکس
قیمت بلوک هبلکس به عواملی مانند ابعاد، ضخامت، برند تولیدکننده و منطقه خرید بستگی دارد. معمولاً این بلوک‌ها به دلیل مزایای اقتصادی مانند کاهش مصرف انرژی و سرعت اجرای بالا، نسبت به مصالح سنتی ارزش خرید بیشتری دارند. به طور کلی، قیمت بلوک‌های هبلکس ممکن است کمی بالاتر از سایر مصالح ساختمانی باشد، اما با توجه به کاهش هزینه‌های اجرایی و بهره‌وری انرژی در بلندمدت، به صرفه‌تر است.
نکات مهم در خرید
قبل از خرید بلوک هبلکس، بهتر است نیازهای پروژه خود را دقیقاً مشخص کنید تا بتوانید بهترین سایز و نوع بلوک را انتخاب کنید. همچنین، مقایسه قیمت‌ها از تامین‌کنندگان مختلف می‌تواند به شما کمک کند تا بهینه‌ترین قیمت را پیدا کنید. علاوه بر این، توجه به شرایط حمل و نقل و تخلیه نیز مهم است، زیرا عدم دقت در این موارد ممکن است باعث آسیب‌دیدگی بلوک‌ها و افزایش هزینه‌های جانبی شود.
جمع‌بندی و نتیجه‌گیری
بلوک هبلکس به عنوان یکی از مصالح مدرن و پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز، به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مورد توجه بسیاری از معماران و سازندگان قرار گرفته است. در این مقاله، به طور جامع به معرفی این بلوک‌ها، از فرآیند تولید گرفته تا مشخصات فنی، پرداخته شد. هبلکس با توجه به ویژگی‌هایی مانند عایق حرارتی و صوتی، وزن سبک و سرعت اجرای بالا، گزینه‌ای بسیار مناسب برای پروژه‌های ساختمانی مختلف محسوب می‌شود.
در کنار مزایای برجسته‌ای که بلوک هبلکس ارائه می‌دهد، شناخت معایب و چالش‌های مرتبط با آن نیز ضروری است. این بلوک‌ها اگرچه عملکرد فوق‌العاده‌ای در بسیاری از جنبه‌ها دارند، اما نیاز به دقت در اجرا و نگهداری صحیح دارند تا به حداکثر کارایی خود برسند. همچنین، بررسی دقیق هزینه‌ها و توجه به نحوه خرید و قیمت بلوک هبلکس از جنبه‌های مهمی است که در این مقاله به آن پرداخته شد.
در نهایت، بلوک هبلکس به دلیل کاهش مصرف انرژی و سرعت اجرای بالا، می‌تواند یک انتخاب اقتصادی و کارآمد برای پروژه‌های ساختمانی باشد. با در نظر گرفتن تمام نکات مطرح شده در این مقاله، انتخاب و استفاده از بلوک هبلکس می‌تواند به بهبود کیفیت ساخت و کاهش هزینه‌های اجرایی در بلندمدت منجر شود.